UPVC过滤器在天然碱加工工业中的应用

天然碱加工中,首先要经过天然碱的溶化澄清等碱液精制过程。传统的做法是:原料碱先经过溶化制成浑碱液,然后将浑碱液送至道尔式澄清桶中沉降,沉降后清液送蒸发,澄清泥（一次泥）入洗泥桶洗涤后排放。由于天然碱泥是由颗粒极细小的硅酸盐、铝酸盐和碳酸盐等组成,随着碱矿石的溶解,碱泥形成胶溶体,飘浮在碱液中,经沉降后澄清泥的固液比低（体积比约为30%）,泥中夹带有大量的碱液,虽然经洗涤,但排泥的含碱量仍很高;另外,澄清后的碱液浊度高,有机质含量高,易引起蒸发器起泡、带液,给操作带来不便,对产品的质量也造成很大的影响,尤其是粒状纯碱的生产,有机质含量高,浊度高时产品的粒度和白度都达不到要求,给企业造成损失。

针对上述问题,对一次泥及澄清液的过滤方法进行了改进,使用PE微孔过滤器这种新型高效过滤设备,并取得了很好的使用效果。

UPVC过滤器首先应用于污水处理中过滤污水中的不溶物及其它杂质。随着生产技术的不断发展,这种过滤器以其过滤后滤液清澈度高,不溶物含量低、无毒、无害的优点而引进到了其它行业,正在越来越广泛地被使用。

在研究实践中,对微孔过滤器的结构,使用条件不断摸索,并加以改进,从小规模发展到大型化生产,设备及微孔管全部自行组织生产,适应了不同生产条件的需求。目前,我院已拥有11台（套）UPVC过滤器,总过滤面积为1450m²,分别用于过滤一次泥、澄清碱液、浑碱液和烧碱盐析液、碳化用碱液等。

UPVC过滤器是由滤管、滤盒、出液管、本体等组成,PE微孔管装入过滤器内,碱泥或碱液通过PE微孔管时,细泥及一些有机质微粒附着在管的外壁,而液体通过滤管上的微孔渗入管内,经滤盒收集后由出口溢出。微孔管由高分子物质烧结而成,烧结过程中形成微孔,调节烧结温度可得到不同孔径的烧结管,适用于不同过滤介质的需要。

工艺流程简述:澄清一次泥（澄清碱液、浑碱液、盐析液等）用泵送入PE微孔过滤器内,按初始低压—形成滤饼—逐步加压—排渣的程序进行操作,初始压力控制在0.03MPa以下,待滤液中的渣质在过滤管外壁上形成一层滤饼时,在泵的压力作用下,悬浮液中的微粒会在微孔道外迅速发生“架桥”现象,因而使一部分直径小于微孔道的细小颗粒也被截住,滤液穿过滤饼进入滤盒,从出液管流出至贮桶,送下道工序使用。

随着滤饼的形成,逐渐进行加压操作,但压力不超过0.2MPa,根据过滤器压力和出料情况确定排渣时间,排渣时,从反吹阀中通入0.4~0.6MPa的压缩空气,进行瞬间反吹排渣,然后加入洗水洗涤,洗后水及时排出泥浆送洗泥桶,若过滤烧碱盐析液,洗后水送贮桶循环增浓后送蒸发。

微孔过滤器的滤管分若干组,可分别观察到过滤情况,若发现其中一组碱液不合格,关闭这组滤管,使其停止工作。